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板料折弯机在应用中这些要注意这些
来源: 点击数:61次 更新时间:2020-10-7 15:05:29


    板料折弯机在应用中这些要注意这些,介绍剪板机刀片是板材下料加工中,应用比较广泛的一种剪切刀具,它能剪切各种厚度的钢板材料,适用于各种金属材料制造、加工行业。目前,常用的剪板机刀片分为机械、液压闸式和摆式等几种。液压闸式剪板机刀片是目前使用量多的刀具,可以剪切钢板厚度在12mm以内,由于机床是液压传动,可以进行单次或连续剪切金属,由于液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧剪板机刀片制作又相当困难,一般是用普通剪板机刀片做垫铁补偿,才能够保证剪切的精密性。 


    目前,很多液压机床的精密性并不好,剪出来的板料也不是很理想,只是因为一般的刀具都是矩形,而改换后的剪板机刀片做成锐角,所以可以使刀片的受力情况均匀,刀片损伤也相对较小。在操作剪板机时,要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪板机刀片的间隙,同时剪切2种不同规格、不同材质的板料,应该调整剪板机刀片之间的间隙,才能够保证剪切的质量。同时,剪切板材时不得叠料剪切,被剪切的板料要求表面平整,不能够剪切无法压紧的较窄板料。 


    板料折弯机包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
 

    本产品是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

 

    使用数控板料折弯机的注意事项如下:

 

    1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品

 

    2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

 

    3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

 

    4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

 

    5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

 

    6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

 

    7、根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。

 

    8、调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。

 

    9、两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开数控板料折弯机时要切断电。

 

    10、不准在上、下模之间堆放杂物和工量具,不作单边及单点的负荷工作。

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    企业配备有较强的生产加工设备,集聚了精英的设计人才,汇集了高素质高技术的员工队伍,整合了国内优良的生产工艺技术,完善产品质量检测监控体系,一直致力于剪折机床的研究、创新、开发。




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